超低溫反應(yīng)釜廠家具有密封性能優(yōu)良,加熱迅速,耐高溫,耐腐蝕,衛(wèi)生,無環(huán)境污染。由內(nèi)筒、夾套和真空絕熱層所構(gòu)成,內(nèi)筒和夾層采用不銹鋼材料制作,真空絕熱層根據(jù)容積大小可選用多層高真空和粉末真空絕熱;同時也可根據(jù)用戶的要求制作低溫反應(yīng)釜;通過反應(yīng)釜夾層注入低溫冷卻介質(zhì),釜內(nèi)溫度可快速達(dá)–30~-100℃(制冷劑或用液氮制冷)。
超低溫反應(yīng)釜用液氮作為制冷劑直接注入反應(yīng)釜夾套內(nèi),取代了以二級制冷機及三級制冷機通過冷卻酒精達(dá)到反應(yīng)溫度的舊工藝,達(dá)到快速低溫反應(yīng)工藝的要求,控溫精度高,制冷快,使用方便,已廣泛用于制藥、化工等有低溫反應(yīng)需要的行業(yè);物料在反應(yīng)釜內(nèi)進行攪拌反應(yīng),反應(yīng)完畢,物料從釜底的出料口放出,操作方便。
技術(shù)參數(shù):
電機形式:電機為普通直流電機,或者一般采用直流伺服電機,亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機。
加熱方式:電加熱,電磁加熱,遠(yuǎn)紅外加熱,導(dǎo)熱油加熱,蒸汽循環(huán)加熱
常規(guī)釜蓋開口形式:氣相口配針形閥,液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管,固體加料口配絲堵,測控溫口配鉑電阻,壓力表爆破口配壓力表及防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水咀。
攪拌形式:槳式或錨式,還可根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
攪拌軸:采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。
密封方式:磁力密封,機械密封,填料密封。
反應(yīng)釜設(shè)備在運輸過程中的注意事項:
?。?)合理選擇反應(yīng)釜吊裝部位。反應(yīng)釜有時是裸裝。吊裝反應(yīng)釜設(shè)備只能采用支座、吊鉤或罐體受力,不允許接管、卡子等薄弱部件或包裝底托受力。支承座有支承式或耳式支座等。
(2)反應(yīng)釜吊裝過程中,反應(yīng)釜設(shè)備不得與其它物件碰撞,應(yīng)做到反應(yīng)釜輕吊輕放。
?。?)反應(yīng)釜設(shè)備進入安裝工位時,應(yīng)平穩(wěn)拖運,超臨界反應(yīng)釜,不應(yīng)采用滾動、撬翻等不穩(wěn)妥的方法。