不銹鋼高壓反應(yīng)釜的工作過程：

　　 化工生產(chǎn)時，在反應(yīng)釜中進行的不僅僅是單純的化學反應(yīng)過程，同時還存在著流體流動、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過程。

　　 在反應(yīng)釜中，化學反應(yīng)的激勵、步驟和速率是根據(jù)化學動力學的規(guī)律進行的。如對于氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度于溫度和濃度有關(guān)外，還與相界面的大小和相間的擴散速度有關(guān)。

　　 對于氣固反應(yīng)，不論在什么條件下進行，氣相組分都必須先擴散到固體催化劑的表面上，再在催化劑表面進行化學反應(yīng)。化學反應(yīng)過程是反應(yīng)釜工作的本質(zhì)過程。

　　 由于化學反應(yīng)時原料的種類很多，反應(yīng)過程也很復(fù)雜，對反應(yīng)產(chǎn)物的要求也各不相同；

　　 為滿足不同的反應(yīng)要求，反應(yīng)釜的容積和攪拌方式也多種多樣，容積有10ml至500ml不等，攪拌方式有磁子攪拌和機械攪拌。

　　 反應(yīng)釜的工作過程就是以化學動力學為基礎(chǔ)的反應(yīng)過程和以熱量傳遞、質(zhì)量傳遞、動量傳遞為基本內(nèi)容的傳遞過程，同時進行，相互作用、相互影響的復(fù)雜過程。

　　 不銹鋼高壓反應(yīng)釜的主要作用:是提供反應(yīng)場所，并維持一定的條件，是化學反應(yīng)的過程按預(yù)定的方向進行，得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。

　　 幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應(yīng)釜，因此如何選用合適的反應(yīng)器系列，確立更好的操作條件和設(shè)計合理可靠的反應(yīng)器，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。