磁力高壓反應釜采用端面稀土耦合驅動器,具有精密封,無泄漏的特點。其釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳(Ni6)。
磁力高壓反應釜是用戶進行各種化學反應試驗的理想裝置,具有運轉平穩(wěn),噪音小,操作方便等特點,出料方式有上出料方式和下出料方式兩種,供用戶訂貨時選用,攪拌軸承采用耐腐濁不銹鋼軸承,適合高速旋轉,低粘度物料的攪拌。
磁力高壓反應釜常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。具體采用何種結構,應根據壁厚、制造工藝及經濟性能等綜合考慮而定。在會產生應力腐蝕及晶間腐蝕的環(huán)境下,不宜采用全不銹鋼結構。

磁力高壓反應釜
有化學腐蝕等來確定是選用碳鋼,還是選用不銹鋼及選用何種不銹鋼。在有晶間腐蝕傾向的情況下,應選用經固溶處理的不銹鋼材料。開機前減速機注入46號機械油,打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象,攪拌槳有無刮壁現象,清理釜內污物,方可開機??哲囘\轉了30分鐘沒有不正常的噪音、振動,才可以正式的投料生產。
磁力高壓反應釜的閥門處出現泄漏,有氣泡??赡苁情y門處密封面或密封墊損傷,可及時我司售后服務部,重新更換維修閥門,當密封面處出現泄漏時,判斷原因為螺桿螺紋松動,密封面損傷,可將螺桿重新上緊,重新修磨拋光密封面。外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小。是由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢,內磁鋼因高溫退磁或氫化反應時,氫氣將磁鋼粉碎,內磁鋼膨脹。當出現這種情況時可及時我司售后服務部,重新更換內磁鋼。磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。是由于攪拌器內軸套、軸承磨擦的間隙過大,內磁鋼轉動出現擺動,噪音過大。應立即與供貨商,零件更換,按原有型號尺寸更換軸套或軸承。