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實(shí)驗(yàn)室鈦材反應(yīng)釜的操作流程你可知道?

更新時(shí)間:2016-11-21       點(diǎn)擊次數(shù):1315
 實(shí)驗(yàn)室鈦材反應(yīng)釜采用端面馬蹄形磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器,*靜密封、無泄漏,耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、使用簡單、操作方便,因此如何正確使用是對(duì)引進(jìn)該設(shè)備的硬性要求。
  
  實(shí)驗(yàn)室鈦材反應(yīng)釜使用前注意事項(xiàng):
  1、應(yīng)檢查反應(yīng)釜所有安全附件如:溫度計(jì)、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好;
  2、檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置,閥門是否完好;接管口是否泄漏、密封。
  3、減速機(jī)、機(jī)械密封等油質(zhì)及油位是否符合要求。
  實(shí)驗(yàn)室鈦材反應(yīng)釜開車及使用:
  1、接通電源,使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌運(yùn)行,觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無反?,F(xiàn)象、聲音等;
  2、一切物料的投入,包括時(shí)間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進(jìn)行。
  3、投入塊狀物料時(shí),需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動(dòng),然后按電開關(guān)點(diǎn)動(dòng),視能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可正是開動(dòng)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計(jì)管等造成事故。
  4、加入固體物料時(shí)應(yīng)小心操作,防止碰傷鍋壁;有危險(xiǎn)介質(zhì)反應(yīng)釜嚴(yán)禁金屬或硬物掉入灌內(nèi)。若對(duì)液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí),真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。
  5、若對(duì)液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí),真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。
  6、密閉反應(yīng)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,防止惡性事故發(fā)生;
  7、嚴(yán)禁瞬時(shí)改變反應(yīng)溫度,嚴(yán)禁撞擊鍋身;
  8、及時(shí)做好設(shè)備運(yùn)行記錄;
  9、平時(shí)做好維修、保養(yǎng)、記錄。
  實(shí)驗(yàn)室鈦材反應(yīng)釜停車出料及其它:
  1、根據(jù)工藝要求停車,停止攪拌、關(guān)閉冷卻水。
  2、至物料溫度降至80℃以下,出料。(根據(jù)物料粘度情況確定出料溫度)
  3、在冬天停車久置不用時(shí)應(yīng)及時(shí)將夾套內(nèi)的水、冷凝液等放干凈。
  4、減速機(jī)潤滑油更換時(shí)應(yīng)放盡原油,加入新油并適當(dāng)置換后在注入新油到額定油位。
  5、保持設(shè)備的清潔性,電器設(shè)備良好的絕緣性能。
  6、出現(xiàn)其他異常情況時(shí)應(yīng)做緊急停車或臨時(shí)停車處理。
  7、及時(shí)清洗反應(yīng)釜及系統(tǒng),清理好現(xiàn)場(chǎng)。
  
  掌握好實(shí)驗(yàn)室鈦材反應(yīng)釜的正確使用流程才可以正常地操作。

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