當前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 反應系統(tǒng)裝置 > 連續(xù)反應釜 > GSH-100L減壓蒸餾反應釜
簡要描述:減壓蒸餾反應釜是一種快速將液體樣品濃縮的裝置,因攪拌系統(tǒng)采用磁力攪拌靜密封,能保持高真空度。樣品在反應釜中加熱、減壓,并通過攪拌系統(tǒng)不斷地旋轉(zhuǎn)增大蒸發(fā)表面積,加快蒸發(fā)速度。 主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為在真空條件下,恒溫加熱,攪拌系統(tǒng)的充分攪拌,使物料高效快速蒸發(fā)。溶媒蒸氣經(jīng)高效冷凝器冷卻,回收于收集瓶中。
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液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,外界壓力降低時,其沸騰溫度隨之降低。 在蒸餾操作中,一些有機物加熱到其正常沸點附近時,會由于溫度過高而發(fā)生氧化、分解或聚合等反應,使其無法在常壓下蒸餾。 如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力,就可以在比這類有機物正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法,
主要應用于以下情況:
①純化高沸點液體;
②分離或純化在常壓沸點溫度下易于分解、氧化或發(fā)生其他化學變化的液體;
③分離在常壓下因沸點相近而難于分離,但在減壓條件下可有效分離的液體混合物;
④分離純化低熔點固體。
減壓蒸餾并不要求使用盡可能高的真空度,這不僅因為高真空對儀器儀表和操作技術(shù)的要求都很精密嚴格,還因為在高真空下液體的沸點降得太低,冷凝和收集其蒸氣就變得很麻煩。凡是較低的真空度可以滿足要求時,就不謀求更高的真空度。減壓蒸餾所選擇的工作條件通常是使液體在50~100℃間沸騰,再據(jù)以確定所需用的真空度。這樣對熱源無苛刻的要求,蒸氣的冷凝也不困難。如果所用真空泵達不到所需真空,也可以讓液體在100℃以上沸騰;如果液體對熱很敏感,則應使用更高的真空度,以便使其沸點降得更低一些。從這些原則出發(fā),絕大多數(shù)有機液體都可以在粗真空或中度真空的條件下,在不太高的溫度下被蒸餾出來。
實驗室減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣(減壓)、安全保護和測壓四部分組成。
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